今年以来，江苏永钢集团有限公司深入落实企业主体责任，提升本质安全水平，推动企业安全生产形势持续稳定向好，结合“全员化”“实体化”“手册化”的工作要求，通过建体系、促履职、强属地的管理方式，提高安全履职能力，防范化解安全风险，引导安全文化转型，努力实现由“严格监管”向“自主管理”的跨越，从而构建安全风险管控系统，降低安全事故率，护航生产运行可持续健康发展。
一是打造坚实管理后盾，引领高效协同。公司建立稳定的安全管理组织，在集团公司安委会组织框架下，形成安全文化、设备安全、工艺过程安全等6个专业安全分委会，8个生产厂分别成立厂级安委会，积极解决公司级难点痛点问题。今年安委会协同解决难点问题32项，特别是设备安全分委会积极推进能量隔离与上锁挂签，防范能量源被人误操作，导致设备意外启动问题；熔融金属分委会推进液渣喷爆治理，解决了液渣区域潮湿导致喷爆问题,保证生产安全稳定顺行。公司生产管理人员和专职安全管理人员“亮身份”，在岗期间要佩戴安全臂章，接受一线员工监督，便于员工识别和履行安全监督职责。
二是强化风险防控能力，铸就应急铁军。根据“全员化”要求，公司构建412名各级管理者安全能力提升机制。建立管理人员安全能力矩阵，围绕安全法律法规、安全管理标准、安全管理工具等识别出每个管理人员必须具备的13项安全能力。形成一套系统化培训课件、能力验证试题，通过线下上课、线上学习相结合方式开展培训工作，营造周周学、月月考的学习氛围。评价每位管理者能力提升水平，对未达标人员继续再教育，或者调岗。今年共计培训4150人次，对考评不合格5人落实再教育，并纳入绩效考核。
三是安全信息透明化，全员共守安全。公司在生产厂厂区入口处醒目位置设置了安全生产公告栏，具体包括安全风险告知牌、安全员信息公示牌、安全生产管理组织架构图、安全风险四色分布图、应急逃生疏散图等。设置安全管理公示牌，将安全目标指标、伤害率、管理人员安全履职行动项及考评、安全改善、安全文化活动等内容，定期进行展示，实现人人关注安全的氛围。在车间合适位置设置班组班前班后安全教育场地，并设立明显标识。
四是打造实用安全手册，实战演练筑防线。公司编制实用的岗位安全手册，并在岗位醒目位置张贴；重点岗位制作明白卡，实现“人手一卡”。安全活动月期间，策划编制安全系列“口袋书”，如重大事故隐患判定标准、应急逃生与急救手册等，发放给一线员工，便于随身携带和学习。各生产单位组织开展各类实操应急演练70余场次，有效提升安全应急管理水平。
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